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Verzinkte Linie charakteristisch
Sep 04, 2017

EDM schneiden Verarbeitung Formenbau sowie die Metall verarbeitende Industrie, die wesentliche Verarbeitung zur Verbesserung der Effizienz von EDM schneiden bedeutet wurde der Schwerpunkt der seine technologische Innovation.

Die Elektrode Wire als EDM Schneiden der wichtigen Lieferungen sind mehr und mehr Aufmerksamkeit, vor allem die wandelnden Gewinde schneiden Verarbeitung. Kann gesagt werden, dass die Entwicklung der Draht Schneidtechnik, von der gleichzeitigen Entwicklung der Wire-Technologie nicht getrennt werden können. Als der Messingdraht als Bereich des Schneidens der ersten Generation der professionellen Draht im Feld bereits 1977 die Marktverkäufe eingeben also von 1979, die Erfindung des verzinkten Draht bis heute der Markt weiterhin eine Vielzahl von gewöhnlichen Messingdraht erscheinen Leistung besser Elektrode Draht und den meisten Teilen des Landes werden noch genannt Draht schneiden Kupferdraht oder Draht Kupferdraht und dieser neuen Beschichtung Elektrode Draht schneiden heißt Draht verzinkt Linie schneiden.

Eigenschaften: Die thermischen und physikalischen Eigenschaften der Elektrodenleitungen sind Schlüssel zur Verbesserung der Schnittleistung. Im EDM erzeugt schneiden viel Wärme, einige die Wärme durch die Elektrode Draht entfernt, die der Schneideffizienz reduzieren wird absorbiert wird. Wenn zu viel Wärmeverlust in der Elektrode Wire, den Draht durch Überhitzung und verschmelzen. So dass die Oberfläche der Elektrode Leitung erforderlich, schnell sein ist verdampft und die thermische Energie wird zum Werkstück freigegeben, während die Elektrode Draht gekühlt wird. Material Wärme bis zum Schmelzpunkt wird vergast werden, wodurch Vergasung Druck. Das Material mit einem niedrigen Schmelzpunkt ist leichter zu verdampfen und kann helfen, die Schlacke aus dem Schlitz ablassen. Wenn die Elektrode Draht und dem Werkstück an der Schnittfläche ist Vergasung, anstatt schmelzen, wird das Gas anstatt geschmolzenes Metall-Partikel erzeugt, kann effektiv verbessern den Waschprozess, da die Partikel zu waschen weniger Weg.

So sollte die Elektrode Leitung haben ein typisches Merkmal ist die niedrigen Schmelzpunkt und hohe Vergasung Druck und Metallurgen in der Studie der Elektrode Draht spülen um die beiden Eigenschaften des Materials zu berücksichtigen sind auch der Schmelzpunkt und Vergasung Druck.

Da die niedrigen Schmelzpunktes Zink eine erhebliche Auswirkung hat auf die Entlastung Leistungsverbesserung der Elektrode Draht und der Anteil an Zink im Messing beschränkt ist, wird es vermutet, dass eine Schicht aus Zink an der Außenseite der Messingdraht hinzugefügt wird , die erzeugt eines verzinkte Elektrode Drahts. Im Jahr 1979 mehrere Schweizer Ingenieure diese Methode erfunden, so dass die Entwicklung der Elektrode Draht nach vorne einen großen Schritt nach vorne, und führte zur Entstehung der neuen Beschichtung Elektrode Draht.

Die verschiedenen Merkmale der Messingdraht bestimmen eine eigene einige unvermeidbare Mängel: die Verarbeitungsgeschwindigkeit nicht verbessert werden kann, die Oberflächengüte und Genauigkeit Bearbeitung sind begrenzt. Derzeit ist in Europa und den Vereinigten Staaten und Japan und andere Industrieländer vor allem an verzinkte Elektrode Draht Hochleistungs-Elektrode Draht der Messingdraht ersetzt allmählich. Zur gleichen Zeit begann mehr und mehr Benutzer auf die Anwendung der Elektrode verzinktem Draht zu achten. Im Vergleich zu gewöhnlichen Messingdraht, hat der Beschichtung Elektrode Draht einen großen Vorteil:

(1) die Schnittgeschwindigkeit ist hoch, nicht gebrochen. Gute Qualität verzinktem Draht Schnittgeschwindigkeit 30-50 % schneller als Messingdraht werden kann.

(2) die Oberflächenqualität des Werkstücks ist gut, keine Handlung von Kupfer, Verschlechterung der Ebene verbessert werden, so dass die Werkstück Oberflächenhärte höher, die Verlängerung der Lebensdauer der Form.

(3) verbessern Sie die Verarbeitung Genauigkeit, vor allem die scharfen Kanten der Formfehler, dicken Werkstück Geradheit Fehler, als Messingdraht verbessert hat.

(4) führen Sie Draht Düse und andere Teile des Verlustes, Zink Härte ist niedriger als die aus Messing, während verzinkter Draht ist nicht wie Messing Draht als eine Menge von Kupferpulver, es ist nicht einfach, stecken Sie den Führungsdraht Tsui, Verschmutzung bezogene Teile.

Drittens sollte unter welchen Umständen verzinkt Linie wählen?

(1) Verarbeitungsaufgaben voll, rund um die Uhr Boot;

(2) mangelnde Verarbeitungskapazität, die neue Ausrüstung oder die Notwendigkeit für die passive Veredelung hinzugefügt werden;

(3) Verarbeitung Dicke beträgt in der Regel größer als 50 mm;

(4) Verarbeitungsanforderungen der hohen (Präzision, Oberfläche Rauheit);

(5) Bearbeitung harten Legierung und andere schwierige Werkstoffe verarbeiten;

(6) mit Agie Charmilles, Ona, Mitsubishi etc. haben eingebaute verzinkten Draht Verarbeitungsparameter der neuen Ausrüstung. Obwohl diese Geräte können gewöhnliche Messingdraht, aber nur die Verwendung von verzinktem Draht kann wirklich die beste Leistung der Ausrüstung spielen.